Plusy wykorzystywania spawania laserowego

Ze względu na korzyści ekonomiczne i ciągłe zapotrzebowanie spawanie zawsze było pracą niema pewną. Mówimy jednak o etatach w małych, ewentualnie średnich przedsiębiorstwach. Ponadto zawód ten jest uważany za niebezpieczny z powodu zagrożeń dla zdrowia pracowników. Dla pracodawców wyjściem z tej sytuacji może być zastosowanie spawania laserowego w firmie.

Osiągnięcie dynamicznego rozwoju jest nierozerwalnie związane z masowymi działaniami. Łącząc funkcjonalność z bezpieczeństwem, spawanie laserowe jest złotym środkiem w tej kwestii.

Rooty spawalnicze firmy Fanuc

Wytrzymałość złączenia

Wiązka energii używana do spawania laserowego umożliwia uzyskanie wyjątkowo trwałych i estetycznych złączeń. Wiązka może penetrować głębiej i wydajniej niż jej klasyczne warianty, w zależności od ustawienia natężenia lasera, i jest w stanie dostosować się do wielu materiałów. Ponadto, w porównaniu do elektronowych urządzeń spawalniczych, lasery tworzą spoiny bez użycia pomocniczych metali spawalniczych, oszczędzając w ten sposób surowce.

Kwestia bezpieczeństwa

Gaz spawalniczy służy do ochrony miejsca spawania. Natomiast rozmawiając o spawaniu laserowym, należy wspomnieć, że w jego przypadku odkryto inne niezwykle ważne zastosowania. Gdy materiał wchodzi do materiału, powstaje „chmura plazmy”, która może pochłaniać wiązkę laserową i ją odchylać. Dlatego to rozwiązanie wymaga odpowiedniej mieszaniny gazów (hel plus argon). To również pozwala na zapewnienie bezpieczeństwa miejsc, w których dochodzi do połączeń lutowanych i zminimalizowanie obszaru działania chmury. Warto również wspomnieć, że korzystanie z maszyn eliminuje potencjalne ryzyko uszkodzenia wzroku pracowników.

Ilość dostępnych konfiguracji

W zależności od przeznaczenia złącza spawanie laserowe może być stosowane w różnych gałęziach przemysłu. Mówimy tutaj o aspekcie spójnych wiązek, które mogą stopić obszary styku metalu. Siła wiązki zależy od grubości materiału. Kiedy osiąga 25 mm, idealną metodą jest użycie do spawania lasera o mocy przekraczającej 1,5 kW. Słabsze lasery najlepiej nadają się do zgrzewania punktowego, szczególnie w przemyśle elektronicznym. Ten rodzaj technologii  jest stosowany również w kwestii  kół zębatych, przemysłu spożywczego, lotniczego, medycznego, lotniczego oraz kosmicznego.

Podsumowanie

Zastosowanie spawania laserowego jest idealną odpowiedzią na działania na dużą skalę związane z łączeniem materiałów w różnych konfiguracjach. Pozornie ogromne nakłady inwestycyjne na pewno się zwrócą, pamiętając o szybkości i prostocie realizacji zleceń klientów, co powinno być najwyższym priorytetem firmy.